在广湛铁路全线控制性工程——佛山文昌隧道的施工现场，一场关于明挖法施工的变革正在悄然上演。中铁六局丰桥公司研发应用的系列市区明挖施工创新技术，凭借其高度的机械化、自动化和集成化水平，成功破解了城市核心区隧道施工面临的环保、效率与质量难题，为这条高铁大动脉的顺利延伸提供了坚实的科技支撑。
面对隧道穿越区坚硬的岩石地层，传统爆破方式因震动大、噪音响而难以施展。丰桥公司自主研发的“一种静态爆破防冲孔装置及施工方法”技术，犹如为岩石实施了一场“微创手术”，在显著提升破裂效率的同时，将施工对周边环境的扰动与影响降至最低水平，实现了低噪音、微震动、少粉尘的绿色施工，使文昌隧道在毗邻城市建筑的复杂环境中得以平稳、高效地向前掘进。
与此同时，在隧道主体结构的钢筋笼加工环节，以往依赖工人经验和体力、质量难以稳定控制的场景已不复存在。取而代之的是一台全自动钢筋机械连接拧紧装置。这只不知疲倦的“机械手”能够自动完成拧紧作业，并实时读取、记录扭矩数据，一旦达到设定值便自动报警，确保了每一个钢筋接头都精准可靠。这项革新不仅将工效提升了数倍，更实现了质量管控从“人防”到“技防”的跨越，构筑起工程质量的“数据防线”。
面对施工现场场地狭小的挑战，一套集截断、车丝、打磨功能于一身的多功能一体化车丝机发挥了巨大效能。它将过去分散的三道工序浓缩在一个“移动工作站”内，极大地节约了场地空间。操作人员可以在车丝完成后立即进行打磨和检验，对不合格的丝头当场进行修复或返工，形成了“加工-检测-补救”的闭环流程，从而大幅提升了钢筋端头处理的一次合格率与整体工效。
丰桥公司这一系列创新技术的集群式应用，标志着市区明挖隧道施工正告别传统的“人海战术”与粗放模式，为市区明挖隧道施工提供了可复制、可推广的现代化样板，有力推动了基建行业向智慧、精细、绿色方向发展。（工人日报客户端记者 赖志凯 通讯员 刘栋）
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